微流反應(yīng)器，是指通過微加工和精密加工技術(shù)制造的、特征尺寸在10～1000μm之間的微型反應(yīng)器，又稱微通道反應(yīng)器。微反應(yīng)器中的“微”表示工藝流體的通道尺寸在微米級(jí)別，而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。

　　

　　微反應(yīng)器是一個(gè)復(fù)雜的微系統(tǒng)，其內(nèi)部通道尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的常規(guī)反應(yīng)器，其中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，原料從一端進(jìn)入反應(yīng)器，產(chǎn)品從另一端口不斷地流出來，因此能夠?qū)崿F(xiàn)很高的產(chǎn)量。

　　

　　微流反應(yīng)器的分類方式：

　　

　　1、根據(jù)混合方式，可分為主動(dòng)式和被動(dòng)式兩類。其中，主動(dòng)式整個(gè)過程都需要外界提供能量，如磁力攪拌型和電場(chǎng)促進(jìn)型微反應(yīng)器等；被動(dòng)式依賴于分子擴(kuò)散和混沌運(yùn)動(dòng)提供的質(zhì)量傳輸現(xiàn)象，如混沌平流微混合器、T/Y型微混合器等。

　　

　　2、按操作模式分為間歇式和連續(xù)式微反應(yīng)器。

　　

　　3、按反應(yīng)物相態(tài)分液液微反應(yīng)器、氣液微反應(yīng)器、氣液固微反應(yīng)器等。常見微反應(yīng)器類型。

　　

　　4、按照材質(zhì)可分為陶瓷基、金屬基和高分子基微反應(yīng)器等。微反應(yīng)器材質(zhì)的選擇很大程度上取決于其應(yīng)用需要，主要包括操作條件(壓力和溫度等)、混合物的物理性質(zhì)(pH、粘度等)、成本、批量生產(chǎn)能力和制造難易程度等。目前應(yīng)用較為廣泛的主要有玻璃、硅、金屬、鋼材和聚合物等。